选型正确的情况下使用热熔胶膜时需要注意哪些

编辑：惠洋胶粘

热熔胶膜作为一种高效的粘结用胶，凭借其高效、环保的特点正在被越来越多的行业使用。使用热熔胶膜作为复合胶粘剂。首先要解决的是选型的问题。那么在选型正确的前提下，使用热熔胶膜时又该注意哪些呢？本篇我们就来聊聊这个话题！

选型是非常重要的一个环节，只有使用的热熔胶膜材质类型与材料兼容才能进行接下来的复合工艺。选型正确并不意味着材料的复合就一定很顺利，因为复合的整个过程中还有一个非常重要的因素会对粘结效果有直接影响——温度！

温度在热熔胶膜使用的影响非常大，如果温度不适合的话，就很可能会造成热熔胶膜的“变质”。简单来说就是，如果热熔胶膜的粘结温度过高，很可能导致热熔胶膜被“烧糊”（温度远超过对应角膜本身的耐高温上限）。

粘结温度是热熔胶膜使用时一项非常重要的要素，因为热熔胶膜只有在一定的温度条件下才可以熔融产生粘性。如果施胶温度过低的话，热熔胶膜就得不到充分的熔化，这样会造成流动性差，胶液得不到好的渗透；当施胶温度过高时，热熔胶膜熔化的太充分，如果不调整热压时间就可能会导致过度渗胶，从而造成胶层缺胶。如果在使用中，施胶温度长时间远高于胶膜本身的耐高温限度，就很可能会造成一定程度的烧结现象，此时热熔胶膜就会产生一定程度的碳化。

热熔胶膜粘结时操作的时间是对应温度调节的，温度高的情况下，时间就要短一点而温度低是，就要相应的延长时间。