惠洋胶粘告诉你复合温度过高对热熔胶网膜的使用有什么影响

编辑：惠洋胶粘

关于热熔胶网膜的使用注意事项，我们在上一篇文章中已经有过分享了，热熔胶网膜的粘结贴合一般涉及到三个方面，即我们常说的：温度、压力和时间。我们在指导客户使用热熔胶网膜的时候，会根据客户具体使用的热熔胶网膜类型给予特定的参数指导。

大家首先要明白一个事情：热熔胶网膜的参数信息是根据具体的热熔胶网膜的特性来确定的，不同类型的热熔胶网膜特性差异很大，因此他们的使用条件也是不一样的，这种不一样就体现在温度、时间、压力。

有一些复合厂为了提高生产效率，在使用热熔胶网膜的时候会采用提高复合温度的方式来缩短热压贴合度的时间。那么，这种方式方式究竟可不可行呢？我们不妨来探讨一下：

如果将复合温度提高，对于一些低温类型的热熔胶网膜来说，容易使网膜出现老化、变质、以及碳化的现象。如果热熔胶网膜在使用中出现这些问题，将不可避免地会对粘结强度造成不良影响，从而直接影响到产品的质量。

另外，过高的温度会造成热熔胶网膜熔化过度，这就有可能会出现透胶、渗胶的现象。热熔胶粘到机器上如果不能够及时清理，就很容易持续的老化并且积累，长此以往也会影响到机器的使用，甚至可能导致机器损坏。

提高复合温度的确可以在一定程度上缩短热压时间，但另一方面也会造成能源的损耗。而且提高复合温度的隐藏风险太多，对于生产效率的提升并不一定有效，甚至可能是降低生产效率的，这对于企业来说也是得不偿失的。

因此，热熔胶网膜的使用还是需要遵循厂家推荐的工艺参数使用，不要为了追求缩短热压时间而片面提高复合温度！